به گزارش پتروقلم، واحد الفین پتروشیمی تبریز به‌عنوان یکی از بخش‌های اصلی و مادر فرآیندی این مجتمع، نقش مهمی در تداوم فعالیت واحدهای پایین‌دستی دارد. مسئولان این واحد اعلام کرده‌اند که همزمان با توجه به ایمنی و پایداری تولید، مجموعه‌ای از پروژه‌های دیجیتال برای ثبت تجربیات، مدیریت تجهیزات و کاهش وابستگی به فرآیندهای کاغذی در حال اجراست.
ظرفیت تولید و نقش واحد الفین پتروشیمی تبریز
واحد الفین پتروشیمی تبریز دارای ظرفیت اسمی تولید سالانه ۱۳۶ هزار تن اتیلن است و طی فرآیند کرکینگ، خوراک مجتمع را به مجموعه‌ای از محصولات گازی و واسطه‌ای تبدیل می‌کند.
محصولات تولیدی این واحد شامل اتیلن، پروپیلن، برش چهارکربنه یا C4 Cut، بنزین پیرولیز (PG)، هیدروژن، CFO و سوخت‌گاز است. بخشی از این محصولات به‌عنوان خوراک واحدهای پایین‌دستی مصرف می‌شوند و بخشی دیگر در زمره محصولات جانبی یا واسطه‌ای فرآیند قرار دارند.
به دلیل ارتباط مستقیم عملکرد واحد الفین با سایر بخش‌های مجتمع، حفظ پایداری، ایمنی و استمرار فعالیت آن از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
نیروی انسانی؛ پشتوانه استمرار تولید در الفین
رئیس واحد الفین پتروشیمی تبریز، نیروی انسانی متخصص و باتجربه را یکی از مهم‌ترین ظرفیت‌های این بخش عنوان کرده است.
به گفته وی، کارکنان واحد الفین در حوزه‌های تخصصی مختلف از دانش و مهارت قابل توجهی برخوردارند و بخش قابل توجهی از نیروها دارای مدارک تحصیلی کارشناسی ارشد و دکتری هستند.
تجربه عملی کارکنان در کنار دانش تخصصی، به‌ویژه در شرایط بحرانی، یکی از عوامل مؤثر در حفظ فعالیت واحد و مدیریت شرایط مختلف عملیاتی محسوب می‌شود.
ثبت دیجیتال تجربیات برای حفظ دانش فنی
یکی از پروژه‌های مهم واحد الفین، حرکت به سمت ثبت دیجیتال گزارش‌های روزانه و Log Sheetهاست. این طرح با همکاری واحد فناوری اطلاعات در حال اجراست و هدف آن تبدیل تجربیات پراکنده کارکنان به یک منبع منسجم از دانش سازمانی است.
در این سامانه، سوابق مربوط به اقدامات انجام‌شده روی تجهیزات و تعمیرات پیشین ثبت و نگهداری می‌شود. چنین اطلاعاتی می‌تواند در آینده برای کارکنان جدید به‌عنوان یک مرجع عملیاتی مورد استفاده قرار گیرد و روند آشنایی آنها با سوابق تجهیزات را سرعت ببخشد.
این رویکرد همچنین کمک می‌کند دانش فنی ایجادشده طی سال‌های فعالیت واحد، وابسته به افراد باقی نماند و به سرمایه دانشی ماندگار برای مجموعه تبدیل شود.
دسترسی سریع به نقشه تجهیزات با حذف نقشه‌های کاغذی
دیجیتالی شدن اطلاعات تجهیزات، بخش دیگری از برنامه تحول دیجیتال واحد الفین است. بر اساس این طرح، کاربران می‌توانند با وارد کردن Tag یا نام تجهیز، نقشه موردنظر را از میان نقشه‌های پرکاربرد واحد پیدا کنند.
این روش ضمن کاهش نیاز به استفاده از نقشه‌های کاغذی قدیمی، سرعت دسترسی کارکنان به اطلاعات فنی تجهیزات را افزایش می‌دهد و مشکلات ناشی از کاهش کیفیت و خوانایی اسناد کاغذی را نیز کاهش خواهد داد.
برنامه‌ریزی دیجیتال برای تعمیرات اساسی
واحد الفین پتروشیمی تبریز همچنین در حال توسعه سامانه‌ای برای ثبت و مدیریت فعالیت‌های مورد نیاز در زمان تعمیرات اساسی است.
در این سیستم، فعالیت‌های موردنیاز، قطعات مورد استفاده و گروه‌های کاری مرتبط از قبل مشخص می‌شوند. به این ترتیب، امکان برنامه‌ریزی دقیق‌تر، تأمین به‌موقع قطعات و منابع موردنیاز و کاهش احتمال توقف‌های پیش‌بینی‌نشده فراهم می‌شود.
مدل‌سازی سه‌بعدی و یکپارچه‌سازی نقشه‌های واحد الفین
یکی دیگر از پروژه‌های در دست اجرای واحد، تهیه نقشه‌های یکپارچه ایزومتریک و سه‌بعدی است. این طرح با استفاده از ظرفیت نیروهای داخلی و متخصصان واحد دنبال می‌شود.
با تکمیل این پروژه، امکان مشاهده سه‌بعدی چیدمان واحد و دسته‌بندی بخش‌های مختلف در قالب Scopeهای هم‌نام با سهولت بیشتری فراهم خواهد شد.
یکی از بخش‌های قابل توجه این پروژه، پوشش ده‌ها کیلومتر پایپینگ موجود در واحد الفین است که تکمیل آن می‌تواند دسترسی به اطلاعات فنی و شناخت ساختار تجهیزات و خطوط را ساده‌تر کند.
تبدیل سیستم پرمیت به فرآیند دیجیتال
دیجیتالی شدن فرآیند صدور پرمیت نیز از دیگر برنامه‌های واحد الفین پتروشیمی تبریز است. این پروژه با همکاری واحد فناوری اطلاعات در حال پیگیری است تا فرآیندی که پیش از این بر پایه اسناد کاغذی انجام می‌شد، به یک سیستم دیجیتال تبدیل شود.
اجرای موفق این طرح می‌تواند به کاهش گردش اسناد کاغذی، افزایش سرعت فرآیندها و بهبود مدیریت اطلاعات مرتبط با فعالیت‌های عملیاتی و تعمیراتی کمک کند.
جدول مهم‌ترین اقدامات تحول دیجیتال در واحد الفین
| حوزه | اقدام انجام‌شده یا در حال اجرا | هدف اصلی |
|---|---|---|
| گزارش‌های روزانه | دیجیتالی کردن Log Sheet | ثبت و حفظ تجربیات عملیاتی |
| مدیریت دانش | ذخیره سوابق تعمیرات و تجهیزات | انتقال دانش به نیروهای جدید |
| نقشه‌های فنی | دسترسی دیجیتال با Tag تجهیز | کاهش وابستگی به نقشه‌های کاغذی |
| تعمیرات اساسی | ثبت دیجیتال فعالیت‌ها و نیازمندی‌ها | برنامه‌ریزی بهتر و کاهش توقفات |
| مدل‌سازی | تهیه نقشه‌های ایزومتریک و سه‌بعدی | شناخت دقیق‌تر چیدمان واحد |
| پایپینگ | پوشش ده‌ها کیلومتر خطوط فرآیندی | یکپارچه‌سازی اطلاعات فنی |
| پرمیت | حرکت از سیستم کاغذی به دیجیتال | افزایش سرعت و مدیریت بهتر فرآیند |
حرکت الفین پتروشیمی تبریز به سمت دانش سازمانی
مجموعه اقدامات واحد الفین پتروشیمی تبریز نشان می‌دهد تحول دیجیتال در این بخش تنها به حذف اسناد کاغذی محدود نشده و موضوعاتی مانند مدیریت دانش، مستندسازی تجربیات، نگهداری سوابق تجهیزات، برنامه‌ریزی تعمیرات و مدل‌سازی سه‌بعدی را نیز دربر می‌گیرد.
استفاده از ظرفیت نیروهای داخلی برای اجرای این پروژه‌ها نیز می‌تواند به حفظ دانش فنی در داخل مجتمع و انتقال تجربه میان نسل‌های مختلف کارکنان کمک کند.
در مجموع، واحد الفین پتروشیمی تبریز تلاش دارد با ترکیب تجربه نیروی انسانی، مستندسازی دانش فنی و استفاده از ابزارهای دیجیتال، زیرساخت‌های لازم برای پایداری تولید، ارتقای بهره‌وری و مدیریت بهتر تجهیزات را تقویت کند.
ارسال دیدگاه