اجرای برنامه تعمیراتی در دوره توقف تولید
به گزارش خبرگزاری پتروقلم به نقل از روابط عمومی شرکت پتروشیمی بوشهر، در پی ایجاد محدودیت‌های فرآیندی در منطقه و اختلال در تأمین برخی یوتیلیتی‌ها و خوراک مورد نیاز واحدهای تولیدی، اداره تعمیرات این شرکت با استفاده از ظرفیت نیروهای متخصص، بخشی از برنامه‌های تعمیراتی پیش‌بینی‌شده را در این دوره عملیاتی کرد.
این اقدامات در واحدهای متانول، ASU و شیرین‌سازی انجام شد و طی آن، مجموعه‌ای از فعالیت‌های تعمیراتی، بازرسی، اصلاحی و بهبود فرآیند در دستور کار قرار گرفت.
یکی از نتایج مهم این برنامه، تکمیل بخشی از فعالیت‌هایی بود که پیش‌تر برای تعمیرات اساسی آتی در نظر گرفته شده بود. به این ترتیب، بخشی از این فعالیت‌ها از برنامه تعمیرات اساسی آینده خارج شده و امکان کاهش زمان توقف واحدها در دوره‌های بعدی فراهم شده است.
سرویس تجهیزات کلیدی پس از چند سال کارکرد مستمر
در جریان این عملیات، اقدامات متعددی روی تجهیزات اصلی و حساس واحدها انجام شد. از جمله مهم‌ترین موارد می‌توان به اجرای روتین دوره‌ای توربین بخار کمپرسورهای Main Compressor و Booster Compressor اشاره کرد؛ عملیاتی که برای نخستین بار پس از حدود پنج سال فعالیت مستمر این تجهیزات از زمان راه‌اندازی واحد انجام شد.
همچنین بازرسی و رفع نشتی‌های موضعی در استیج سوم Main Compressor، بررسی عملکرد IGVهای استیج اول و چهارم Booster Compressor و اقدامات لازم برای رفع نشتی مبدل شماره ۲ کمپرسورها در این دوره انجام گرفت.
از دیگر فعالیت‌های اجرایی می‌توان به تعمیر نقاط معیوب خط PG، تعویض تیوب‌باندل مبدل E-2004 و انجام اصلاحات فنی در محل نشیمن اورینگ برنرهای ATR اشاره کرد.
افزایش آمادگی تجهیزات فرآیندی
در کنار عملیات تعمیراتی، بازرسی و تمیزکاری دوره‌ای تجهیزات حساس فرآیندی نیز انجام شد تا وضعیت عملیاتی تجهیزات پیش از بازگشت واحدها به مدار تولید مورد ارزیابی قرار گیرد.
این اقدامات با هدف شناسایی به‌موقع عیوب، جلوگیری از بروز خرابی‌های ناگهانی و افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات در زمان راه‌اندازی مجدد انجام شده است.
احداث فونداسیون خط بای‌پس خوراک
یکی دیگر از پروژه‌های انجام‌شده در این دوره، عملیات خاکبرداری و احداث فونداسیون خط بای‌پس خوراک در پالایشگاه چهارم بود.
اجرای این پروژه در کنار سایر فعالیت‌های تعمیراتی، بخشی از اقدامات زیرساختی و اصلاحی پتروشیمی بوشهر برای ارتقای آمادگی عملیاتی مجموعه محسوب می‌شود.
انجام ۳۵۰ فعالیت تعمیراتی در پتروشیمی بوشهر
بر اساس گزارش منتشرشده، در مجموع حدود ۳۵۰ فعالیت تعمیرات پیشگیرانه، اصلاحی و بهبود در این دوره اجرایی شد.
جدول مهم‌ترین اقدامات انجام‌شده
| حوزه فعالیت | اقدام انجام‌شده | نتیجه و هدف |
|---|---|---|
| کمپرسورها | روتین دوره‌ای توربین بخار Main و Booster Compressor | افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات |
| Main Compressor | بازرسی و رفع نشتی استیج سوم | کاهش ریسک خرابی و نشتی |
| Booster Compressor | کنترل عملکرد IGVهای استیج اول و چهارم | اطمینان از عملکرد صحیح تجهیزات |
| مبدل‌ها | رفع نشتی مبدل شماره ۲ کمپرسورها | بهبود شرایط عملیاتی |
| E-2004 | تعویض تیوب‌باندل مبدل | ارتقای عملکرد مبدل |
| خط PG | تعمیر نواحی معیوب | کاهش احتمال توقف و نشتی |
| برنرهای ATR | اصلاح محل نشیمن اورینگ | بهبود شرایط آب‌بندی |
| تجهیزات فرآیندی | بازرسی و تمیزکاری دوره‌ای | افزایش آمادگی عملیاتی |
| پالایشگاه چهارم | خاکبرداری و احداث فونداسیون خط بای‌پس خوراک | توسعه آمادگی زیرساختی |
| تعمیرات کلی | اجرای حدود ۳۵۰ فعالیت پیشگیرانه، اصلاحی و بهبود | کاهش توقفات ناخواسته |
همکاری واحدهای مختلف برای اجرای عملیات تعمیراتی
اجرای این حجم از فعالیت‌های تعمیراتی در شرایط خاص عملیاتی، با مشارکت کارکنان بخش‌های مختلف پتروشیمی بوشهر انجام شد.
نیروهای اداره تعمیرات در کنار واحدهای بهره‌برداری، خدمات فنی، HSE، حراست، خدمات و پشتیبانی در اجرای این برنامه مشارکت داشتند و تلاش کردند از زمان توقف تولید برای تکمیل فعالیت‌های ضروری و افزایش آمادگی تجهیزات استفاده کنند.
کاهش زمان تعمیرات اساسی و افزایش آمادگی تولید
اجرای بخشی از فعالیت‌های تعمیرات اساسی در دوره توقف اضطراری، می‌تواند در ادامه به کاهش مدت زمان توقف‌های برنامه‌ریزی‌شده کمک کند. همچنین شناسایی و رفع برخی نواقص تجهیزات پیش از بازگشت به مدار، احتمال بروز توقف‌های پیش‌بینی‌نشده را کاهش خواهد داد.
به این ترتیب، توقف ایجادشده در فرآیند تولید، در پتروشیمی بوشهر به بستری برای تکمیل اقدامات فنی و افزایش تاب‌آوری تجهیزات تبدیل شده است؛ رویکردی که می‌تواند نقش مؤثری در بازگشت پایدار واحدها به مدار تولید داشته باشد.
ارسال دیدگاه