این دستاورد فناورانه در راستای برنامه‌های فولاد آلیاژی ایران برای توسعه روش‌های نوین تولید، بهبود فرآیندها و کاهش بهای تمام‌شده محصولات به دست آمده است.
تغییر فرآیند تولید فولاد 1.4306
پیش از اجرای این طرح، تولید گرید 1.4306 در فولاد آلیاژی ایران از طریق شمش‌ریزی انجام می‌شد و محصول پس از عبور از چندین مرحله نورد به محصول نهایی تبدیل می‌شد.
با تغییر مسیر تولید به ریخته‌گری مداوم، بخشی از مراحل فرآیند حذف یا بهینه شده و در نتیجه، مسیر تولید این گرید فولادی کوتاه‌تر و کارآمدتر شده است.
این تغییر حاصل مطالعات تخصصی و بررسی‌های فنی انجام‌شده با هدف استفاده بیشتر از ظرفیت‌های فناوری و تحقیق و توسعه در فرآیند تولید فولادهای خاص است.
کاهش ۱۰ درصدی هزینه تولید
یکی از مهم‌ترین نتایج اجرای این روش، تأثیر آن بر بهای تمام‌شده محصول است. بر اساس نتایج به‌دست‌آمده، تولید فولاد 1.4306 با روش جدید توانسته حدود ۱۰ درصد هزینه تولید به ازای هر کیلوگرم محصول نهایی را کاهش دهد.
تداوم این فرآیند و افزایش حجم تولید می‌تواند زمینه کاهش بیشتر هزینه‌های تولید و بهبود موقعیت رقابتی فولاد آلیاژی ایران در بازار محصولات فولادی خاص را فراهم کند.
گامی برای توسعه فولادهای خاص و ارزش‌آفرین
تولید گرید 1.4306 با استفاده از ریخته‌گری مداوم، علاوه بر یک تغییر فرآیندی، بیانگر حرکت فولاد آلیاژی ایران به سمت توسعه محصولات تخصصی‌تر و دارای ارزش افزوده بالاتر است.
این پروژه همچنین نمونه‌ای از تبدیل ظرفیت‌های تحقیق و توسعه و دانش فنی به یک مزیت اقتصادی در زنجیره تولید فولاد به شمار می‌رود.
فولاد آلیاژی ایران با تکیه بر این تجربه می‌تواند مسیر توسعه فناوری‌های جدید، بومی‌سازی فرآیندهای تولید و افزایش بهره‌وری در تولید فولادهای خاص را بیش از گذشته دنبال کند.
ارسال دیدگاه